生產(chǎn)線平衡——指在兩個(gè)項(xiàng)目中，各工序之間的負(fù)荷差值最小，流動(dòng)的速度平穩(wěn)，從而可以減少時(shí)差引起的多余等候或滯留現(xiàn)象。

    生產(chǎn)線平衡有很多作用：其可通過綜合貫通各道程序的分析、操作動(dòng)作分析、搬運(yùn)動(dòng)作的分析、運(yùn)用的時(shí)間分析等多種 IE技巧，提高企業(yè)員工的綜合素質(zhì)；降低單個(gè)產(chǎn)品人工時(shí)間消耗，降低成本；提高車間生產(chǎn)線的整體效率，減少生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)生的各種浪費(fèi)；降低工藝間在制品中的用量，減少場(chǎng)地占用。

    來跟大家普及下生產(chǎn)線平衡常見的幾個(gè)概念：

節(jié)拍

    節(jié)拍是在規(guī)定的時(shí)間范圍之內(nèi)完成企業(yè)預(yù)定的產(chǎn)量，并且每道工序都完成單位成品所需的工作時(shí)間。

單元化生產(chǎn)

    單元化生產(chǎn)是一種實(shí)施精益思想的方法，是其重要組成部分。

    單元化就是把設(shè)備和工具按一定的順序排列，使材料和部件以最少的運(yùn)輸動(dòng)作完成部分或全部生產(chǎn)過程。

    其特點(diǎn)是：對(duì)產(chǎn)品要求不固定，專業(yè)知識(shí)方面的程度低，可靈活的轉(zhuǎn)變，去生產(chǎn)其它產(chǎn)品；工藝完全封閉狀態(tài)，工位單元可以按工藝順序成為流水形式，也能夠獨(dú)立的做完一個(gè)工位的所有工序。單元內(nèi)可有短流水線；生產(chǎn)沒有明顯的節(jié)奏。可以間歇，可以連續(xù)。

標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)

    標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)是一種技術(shù)熟練工用規(guī)定的工作方法，以標(biāo)準(zhǔn)速度完成工作所要求的工作時(shí)間。

生產(chǎn)線的平衡率

    一般的要求是，生產(chǎn)線平衡率達(dá)到百分之八十五以上。

    要進(jìn)行線平衡改善，我們首先要進(jìn)行線平衡的分析：確立對(duì)象和范圍；掌握工作分析的現(xiàn)狀；確定每道工序的凈時(shí)間；生成速度圖表；平衡率的計(jì)算；對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行分析和改進(jìn)。

    線平衡改善應(yīng)遵循以下原則：首先考慮改進(jìn)瓶頸工序；改進(jìn)工期長的項(xiàng)目，縮短作業(yè)周期；改進(jìn)耗時(shí)較短的項(xiàng)目。

    現(xiàn)階段，許多企業(yè)開始認(rèn)識(shí)到，要完全實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理的數(shù)字化，就必須從生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)這一基本層面著手。建構(gòu)直通的視覺的數(shù)字化、可視化系統(tǒng)。讓企業(yè)能夠在第一時(shí)間接收各方面的信息，實(shí)現(xiàn)24小時(shí)透明管理。